一種帶調(diào)平功能的可拆卸式鋼筋桁架樓承板
發(fā)布時間：2023-02-09
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本文介紹了一種帶調(diào)平功能的可拆卸鋼筋桁架樓承板，它保留了傳統(tǒng)鋼筋桁架樓承板免支模的優(yōu)點，采用華桁專利卡扣對鋼架桁架進行固定，實現(xiàn)了底模的可拆卸和周轉(zhuǎn)使用。相對于市面上已經(jīng)存在的普通塑料卡扣，這種新型卡扣由于是鐵制薄板，不影響樓板強度，可有效避免因塑料卡扣大量使用導致樓板強度的下降；在某些城市，已經(jīng)禁止使用普通塑料卡扣。同時，本技術(shù)應(yīng)用廣泛，適用于鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，可以調(diào)節(jié)模板間的平整度，安拆方便、快捷，功效高，使用不銹鋼螺栓，避免天棚刮白后返銹污染的問題。
工藝流程：
深化設(shè)計及施工準備→鋼筋桁架制作→鋼筋桁架與模板連接→樓承板現(xiàn)場安裝→鋼筋綁扎及管線敷設(shè)→砼澆筑→底模拆除及修補。
（1）前期準備工作的重點是樓板圖紙的深化，深化工作包括體系設(shè)計的驗算、底模參數(shù)的確定、鋼筋桁架樓承板的排版、節(jié)點大樣圖設(shè)計以及梁支模架的設(shè)置等。
（2）鋼筋桁架筋焊接在工廠采用自動焊接機一次性成型，自動焊接設(shè)備目前在國內(nèi)技術(shù)非常成熟，故障率非常低，焊接效率高，焊接效果好，牢固且可靠。焊接速度快適量可靠，鋼筋桁架其生產(chǎn)技術(shù)成熟，出廠的產(chǎn)品質(zhì)量可靠。
（3）桁架鋼筋與模板的首次安裝連接在工廠內(nèi)完成，組裝好再發(fā)貨到現(xiàn)場安裝。模板在現(xiàn)場可以重復安裝使用6~8次，后續(xù)更換新模板后可以采用廠家提供的專用設(shè)備在現(xiàn)場安裝連接。鋼筋桁架樓承板標準寬度600mm，鋼筋桁架標準間距200mm，鋼筋桁架筋可根據(jù)設(shè)計要求替代部分樓板鋼筋，降低成本，且可起到骨架和馬鐙的作用。它采用的卡扣為華桁專利卡扣，卡扣單點負載可達600kg以上，牢固可靠，分成兩種類型：固定卡扣和輔助固定卡扣，如圖3所示。鋼筋桁架平行于模板長邊布置，模板中跨的鋼筋桁架采用固定卡扣固定，模板邊跨的鋼筋桁架交替設(shè)置固定卡扣、輔助固定卡扣的方式來固定，其中輔助固定卡扣設(shè)有跨板縫的支腿，左右交錯的支腿可卡緊模板，使其保持在同一平面，實現(xiàn)調(diào)平功能。另外，卡扣與螺栓采用點焊固定，因此，在砼澆筑后拆模時，僅需輕輕轉(zhuǎn)動螺栓，即可實現(xiàn)卡扣與螺栓的脫離，模板內(nèi)螺栓全部拆除后，模板即可拆除，較傳統(tǒng)可拆卸鋼筋桁架樓承板安拆更方便、快捷，且單個卡扣只有一個螺栓連接，方便拆、裝，減少后期修補量，降低使用成本。
（4）根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，在決定安裝部位先后的情況下，確定吊裝順序及數(shù)量。首先搭設(shè)梁板支撐架，然后安裝梁底模、側(cè)模及板底方木，梁側(cè)邊安裝一根卡口方木，用于支承鋼筋桁架樓承板，且其上釘一塊限位模板條，用于固定樓承板。樓承板只須人工放置到相應(yīng)部位的方木上即可，由限位模板條進行限位固定，無須用鐵釘固定。待鋪設(shè)一定面積之后，必須及時綁扎樓板下鐵鋼筋，以防可拆卸樓承板側(cè)向失穩(wěn)。
（5）按結(jié)施圖紙依次綁扎梁、板鋼筋、洞口附加筋等，并按水電圖紙做好管線預(yù)埋預(yù)留，嚴禁錯留、漏留。
（6）鋼筋綁扎并驗收完成后,方可進行梁、板砼澆筑，砼澆筑時不允許砼堆積過高。
（7）底模拆除前先拆除其上的螺栓，方可拆除底模。拆模后樓板上螺栓洞采用抗裂砂漿修補。
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